应用背景概述：

雷达天线的曲面轮廓度，是影响其信号传输质量及效率的核心因素。哪怕极其细微的轮廓度偏差，都可能引发信号失真，大幅降低雷达的工作性能。因此，在雷达天线的生产环节，实施高精度的曲面测量，确保产品严格契合设计标准，是行业内保障产品质量的关键举措。

客户需求描述：

客户需要一种能够快速、高效获取大型曲面三维数据的测量方案，不仅要精准计算曲面轮廓度偏差，还要生成直观清晰的偏差图，助力生产过程中的质量把控。

中图GTS激光跟踪仪-雷达检测解决方案

1、设备选型

采用中图GTS3300激光跟踪仪+1.5英寸高精度靶球+SpatialMaster软件。GTS3300激光跟踪仪性能卓越，测量半径可达30m，测量精度15μm+6μm/m，确保了测量的高精准度与大覆盖范围。

2、设备优势

该设备最大优势在于能方便快捷地进行大尺度空间上三维曲面轮廓点的扫描测量，并且可便携、可单人操作。

测量方式及步骤：

1、设备准备阶段

将GTS激光跟踪仪架设在待测雷达天线正前方，确保仪器能够无障碍地对雷达天线曲面进行测量。

2、坐标对齐环节

打开SpatialMaster软件，导入雷达天线的三维数模。通过靶球测量雷达天线工装上预先布置好的基准点，完成工件坐标系与数模坐标系的对齐。

3、数据采集

在SpatialMaster软件上选择连续时间测量模式进行下一步的数据采集，然后手持靶球按照既定的S型测量路径，对雷达天线曲面上进行扫描，同时采集扫描路径上各点的三维坐标数据。

4、数据分析处理

将采集完的点数据与三维数模的进行对比分析，精确计算出曲面轮廓度的偏差值，并生成直观的色差图，清晰展示曲面各部位的偏差情况。

5、调整与验证

依据测量所得的偏差数据，对雷达天线曲面进行针对性调整，使其符合设计要求。调整完成后，再次进行测量验证，确保产品质量达标。

总结：

在雷达天线曲面轮廓度测量中，GTS激光跟踪仪凭借卓越性能，展现出无可比拟的应用价值。不仅如此，在雷达天线制造与安装的多个关键检测项目中，它同样发挥着不可或缺的作用。

在天线面板平整度检测环节，GTS激光跟踪仪通过精准测量面板各点的三维坐标，快速判断面板是否存在凹凸不平的情况，让细微变形无所遁形。针对天线结构件尺寸精度检测，其能够对复杂形状的结构件进行全方位测量，无论是边框、支撑件，还是连接孔，都能精确比对实际尺寸与设计值，确保每一个部件都符合标准。在馈源系统定位精度检测方面，借助GTS激光跟踪仪的高精度测量，可实现对馈源喇叭、波导接口等关键部件的精准定位，为优化馈源系统安装提供有力支撑。此外，在天线安装过程中，GTS激光跟踪仪能够实时监测天线的水平度、垂直度以及俯仰角和方位角，及时纠正安装偏差，保证天线安装一步到位。

GTS激光跟踪仪覆盖雷达天线从部件生产到整体安装的全流程检测，为雷达的高质量生产筑牢根基，是雷达制造领域值得信赖的技术保障！

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